塑膠射出水波紋、黏母模、塑膠 流體在PTT/mobile01評價與討論，在ptt社群跟網路上大家這樣說
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塑膠射出水波紋在部落格-塑膠射出知識：常見的5個不良現象與解決方式的討論與評價
水波紋 · 解決對策1：加強原料流動性，例如提高原料溫度，或是直接更換流動性更好的原料，讓塑膠料可以短時間內均勻的凝固。 · 解決對策2：提高模具溫度， ...
塑膠射出水波紋在射出成型不良原因分析② 圖解篇的討論與評價
另一種很相似的短射缺陷問題為「包風」，主要是因為空氣被塑料困住，無法排出模具外部而導致的充填不完全現象。 6、水波紋 當充填的速度較慢或流動波前的 ...
塑膠射出水波紋在「注塑產品常見缺陷的成因及解決方法」銀紋和水波紋的討論與評價
水波紋 是指塑件冷卻成型後在澆口附近形成以澆口為中心的水波狀的紋路。此類缺陷多見於光面模具的注塑成型的塑件上。水波紋形成的原因是初始注入模腔內的 ...
塑膠射出水波紋在ptt上的文章推薦目錄
塑膠射出水波紋在塑料产品加工时出现水波纹的原因及解决方法有哪些？ - 知乎的討論與評價
1，原料熔融塑化不良：要提高料筒温度，提高背压，提高螺杆转速。 · 2，模具或者料温太低：要提高模温或者料温。 · 3，水波纹处注射速度太慢：适当提高水波 ...
塑膠射出水波紋在注塑產品有水紋怎麼辦？的討論與評價
塑膠 產品加工出現的水波紋是指熔體流動的痕跡在成型後無法去除而以澆口為中心呈現的水波狀紋路，多見於用光面模具注塑成型的塑件上。 水波紋是由於剛 ...
塑膠射出水波紋在塑膠射出不良解決的討論與評價
(1)降低射出速度. 水波痕. Record Grooves effect. 檢查射速 (1)增加射速 檢查射壓 (1)加大至最大之射壓. 模具-變更 (1)避免用小的流道. 否： (1)增加料溫 (2)增加模溫.
塑膠射出水波紋在塑膠射出成型：不良與解決對策的討論與評價
八. 流紋 ; 模具溫度太低, 提高模具溫度 ; 射出速度太快或太慢, 調整適當射出速度 ; 射出壓力太高或太低, 調整適當射出壓力 ; 原料不潔或滲有它料, 檢查原料.
塑膠射出水波紋在塑胶件上水波纹怎么除掉的討論與評價
这个应该是条纹来着。 产生的原因： 射出夹气，料有水分； 脱模剂或添加剂过量导致的。 解决办法： 增加背压， 降低射出速度， 提高模温， 扩大胶口及流道， 胶口位置改变 ...
塑膠射出水波紋在射出成型不良原因分析與對策的討論與評價
... 水氣、空氣條紋(銀絲)、色紋、波紋(唱片溝紋)、黑紋、發赤、燒焦、黑點、翹曲變形 ... 專長：塑膠射出成型技術、多色射出成型模具、射出成型機技術及設計、機械系統設計 ...
塑膠射出水波紋在Transwiki:塑膠射出成品的缺陷與補救- 维基教科书的討論與評價
Transwiki:塑膠射出成品的缺陷與補救 · 1.塑料過冷 · 2.模溫太冷 · 3.澆口太小 · 4.射壓過低射速過低，使成型品表面呈波紋狀 · 5.成品柱體造成結合線 · 6.原料不潔 ...